轻钢结构施工方案 轻钢结构施工方案 轻钢结构施工方案 . 施 工 组 织 设 计 编 制 : 审 核 : 专业资料 . 批 准 : 日 期： 目 第一章 合 明??????????????????3 第一 指 思想和工程目 ?????????????3 第二 工程大要??????????????????4 第二章 施工部署??????????????????5 第三章 构安装案?????????????? 7 第一 安装前的准 工作????????????? 7 第二 构吊装案的 定????????????8 第三 屋面资料安装施工??????????????12 第四 主要安装施工工 ??????????????20 第四章 量保 措施???????????????23 第五章 安全技 保 措施??????????????28 第六章 文明施工保 措施??????????????32 专业资料 . 第一章 综合说明 第一节 指导思想和工程目标 一、编制依照 1、工程邀标文件、设计图纸、以及相关技术资料； 2、宣布的现行轻钢结构工程制作、安装的相关规程、规及查收标准； 3、宣布的现行的压型钢板制作和安装的相关规程、规及查收标准； 4、招标书指定的各种标准、规、规程； 5、相关的行业标准和企业的企业标准、质量系统文件及其管理制度。 二、指导思想 我们施工组织的指导思想是：以质量为中心，依照 GB/T19000-ISO9000 《质量管理和质量保证》系列标准， 建立工程质量保 证系统。装备高素质的项目领导班子，推行先进的项目管理法。 三、工程目标 1、工程质量目标： 单位工程合格率 100% ，保证达到优异等级 ,争创优异工程。 2、施工工期目标： 依照招标文件要求，保证在合同签订的日期达成全部工程容。 专业资料 . 3、安全文明施工目标： 杜绝死亡及重伤事故，小伤频率控制在 1.5‰以下 ,把工地建成景点式 施工现场 ,场院各种资料、机械设施遵从总平面管理，资料堆码整齐，推行 无垃圾管理，保持场容，协调办理施工场所围地下管线和周边建筑物、构 筑物、古树名木的保护工作，创办文明施工优异达标现场。 4、科技进步目标 我司充分发挥“科学技术是第一世产力”的作用，发挥我司技术优势， 积极推行采用新技术、新工艺、新资料，为业主节约投资，创办效益。 第二节 工程大要 1.工程名称 : 2.工程地址： 3.工程围： 本工程详细包括主钢构（钢梁、钢柱） 、钢爬梯、屋、墙面彩钢板、天 沟及各种附件、支撑系统、钢结构油漆等的制作、运输、安装、查收。 4、本钢结构工程采用单层门式钢架结构。 建筑层数为一层 .主结构断面 形式为变截面型钢，主钢结构系统为 Q345B 级焊接 H 型钢，次钢结构系 统采用 Q235B 级钢材。高强螺栓采用 10.9 级（扭剪自断型）。 5、钢结构除锈后喷保养底漆，制作达成后喷涂防锈底漆，运到工地后 对擦伤部位补漆。 专业资料 . 第二章 施工部署 人员和机具安排 一、组织机构 我将组织高效、精壮的项目管理班子以及技术素质好，能打硬仗的施工班组，依照“项目法”的模式，运用科学的管理手段，采用先进、谨的施工法，依照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个第一流的要求达成本工程， 劳动力计划（共 78 人）以下： 项 目 工 种 人 数 备 注 项目经理 1 项目技术负责人 1 钢结构安装项目经理 1 钢 项目业技术资料员 1 结 资料员 1 质安员 1 构 施工员 1 安 安装铆、钳工 30 装 电焊工 5 工 起重工 10 2 程 电工 杂工 20 后勤人员 4 专业资料 . 拟投入的主要施工机械设施 / 器具表 序号 设施名称 规格型号 数量 单位 备注 1 直流电焊机 AX-500 2 台 2 U 型钉枪 10 把 3 电动金属板切割器 2 台 4 磨擦型扭矩扳手 Makita 2 把 5 经纬仪 J2-2 1 台 6 水平仪 S3 1 台 7 钢卷尺 5-20m 10 把 8 拧断器 2 台 9 角尺 5 把 10 剪刀 3 把 11 扳手 10 把 12 手电钻 5 台 13 电缆线 米 专业资料 . 第三章 钢结构安装案 第一节 施工前的准备工作 一、安装前的准备工作 1、依照施工案，进一步编制详细的施工作业指导书。 2、组织学习技术文件和相关工程质量标准及施工安全技术操作规程。 3、校准丈量仪器及量具等。 4、指派现场技术人员配合土建单位预埋螺栓和埋件。构件吊装前对土 建纵横轴线、标高、预埋件水平度等进行检查、复测、查收，并用红油漆 标出明显、正确的标志。 5、作好安全技术交底。 6、对设计或业主要求预拼装的构件在出厂前进行预拼装，并做好预拼 装记录。 7、在现场进行合理的临时用电线路、给水线路的搭设以及临时住所、 库房的搭设。 二、现场构件查收和堆放 1、制作面依照吊装序次供应的进场计划，配套供应构件，且将构件运 输到指定地址按要求堆放，相关技术资料要随构件送到。 2、依照货运清单检查构件，核对构件数量、规格和编号，若发现有误 及时回执清单，以便构件更换或补齐。 3、检查构件的几尺寸、节点、位、坡口、摩擦面，涂装等可否吻合设 计要求和规规定，中线、标高等可否正确明显的标志。检查构件有无伤害、 专业资料 . 外观弊端、变形。 4、按吊装划分地域， 将构件进行分类堆放， 并堆放于便于吊装的地址。 5、构件堆放应用垫木垫好，垫木的地址应正确，重叠堆放的构件上下 垫木要对齐，省得构件变形。 ６、成叠薄板放置时应抬高架空，使下部空气流通；薄板存放在库棚 中时一端应抬高，以防范积水；板材应加以覆盖，禁表面在大气中； 禁止在资料上行走。 7、梁堆放重叠层数不宜高出 3 层，其他构件不宜高出 4 层。 8、保温资料存放在整齐、干燥、通风优异的地，用彩条布覆盖防范雨 水、露水打湿。 第二节 钢构件吊装案的拟定 构件整体安装序次流程为： 钢柱的吊装、校正、固定 钢梁的吊装、 校正、固定 高强螺栓的安装 屋面构件安装、补漆 屋面檩条安装 屋面彩板安装 收边、泛水安装 工程收尾、维修理漆、 资料整 理、分步交工。 吊装时应第一从有柱间支撑的两榀刚架开始安装，刚架安装达成后应 将此间的檩条、支撑、隅撑等全部装好，并检查其铅垂度。 尔后以这两榀刚架为起点，向房屋另一端序次安装，并以此类推直至 达成全部主构件的吊装。在主构件吊装到必然阶段后可安排人员进行屋面 板的安装。 一、主要吊装工艺 专业资料 . 1、吊装前的准备工作 、吊装前仔细检查起吊设施、工具、钢丝绳等各种机具的性能可否圆满，保证万无一失。 、框架柱定位轴线的控制，采用建筑物外面设协助线的法。每节柱的定位轴线应从地面控制线）检查柱顶面中心轴线）起吊：拼装好的钢架，经绑扎等准备工作后，作一次全面检查，检查无误后，先试吊，再开始起吊，起吊过程不宜过快。 3）就位：就位法原则上是从上往下落放，当钢架起吊到柱顶标高处时，作水平搬动，按早先作好的就位标志，向下落放，落放时应缓慢，落放后吊绳不得松开，等待校正对口。 4）固定：将钢架与柱端安装达成后，用揽风绳将钢架固定。由于柱较高，梁跨度大，挑梁较长，在吊装过程中及构件就位后，支撑、系杆、檩条未安装前，应作好临时加固工作，省得构件扭曲、失稳。 5）脱钩：安装达成后，再点动松吊绳，当确信钢架牢固后才能完好脱开吊钩。 3、丈量与控制 专业资料 . 丈量与校正采用边安装，边丈量，边校正的式。详细法以下： 施工控制网的加密及 搭建操作平台 建立水平点 钢柱顶标高和垂直度 钢架中心线测设 激光垂直仪投测 检核 钢架单段吊装 安装 钢柱沉降察看 钢架高程控制 钢架垂直度察看 钢架下挠度准时 钢架下挠度察看 察看 （图 6-1 ） 二、主体的吊装 1、柱的吊装 型钢柱吊装前在柱身上绑扎好爬梯，采用捆绑式吊装法。型钢柱吊装 就位后用螺栓临时固定，利用缆绳调整垂直度，在两台经纬仪监测下找正 后最后固定。 柱的安装应先调整标高，再调整位移，最后调整垂直误差，直到柱的 各项安装指标吻合要求。采用缆风绳校正柱时，松开缆风绳，柱应仍保持 垂直的状态。 2、梁的吊装 专业资料 . 各轴上的钢架梁在钢柱、柱间支撑，水平支撑安装达成后及时开始吊装，以加强结构的牢固性；钢架梁在便于吊装的地面进行拼接后再吊装，节点联接先用临时螺栓固定，经实测检查吻合设计要求后对节点进行永久 联接。吊装采用四个吊点装备钢扁担的法（以以下列图） ，吊装前在相应地址拴上缆绳以便于平衡和就位。 全部梁的吊装法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号和选择吊点，以 起吊后不变形为准， 并平衡和便于解绳， 吊索角度不得小于 45 °，钢索与钢 梁接触处采用橡胶垫及麻布片进行保护。钢梁水平吊至柱顶上，用两端控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应试虑现场风力、温差、日照焊接等外界环境的影响，采用相应的措施予以调整，保证现场无湿无火安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的向和连接板靠向，为 专业资料 . 防范梁因自重下垂而发生错现象，梁两端临时安装螺栓（不得少于该节点螺栓数的 1/3 ，且很多于 2 颗）拧紧。钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定安妥后可脱钩。 三、主体吊装注意事项 １、在吊装过程中，不得利用已安装就位的构件起吊其他重物。 ２、不得在主要受力部位焊其他物件。 ３、当日安装的钢构件应形成空间牢固系统。 ４、进行钢构安装时，楼面上堆放的安装荷载，不得高出钢梁和压型钢板的承载力。 ５、安装柱与柱之间的主梁构件时，对付柱的垂直度进监测。除监测一根梁两端的柱子的垂直度变化外，还应监测相邻各柱因梁连接而产生的垂直度变化。 第三节 屋面资料安装施工 一、安装序次 随着钢结构主体的逐跨吊装，在安装完一跨檩条后将该跨屋面资料吊 到屋面檩条上开始进行屋面资料的安装。 屋面的彩钢板的安装采用由屋面檐口处向屋脊向的序次由人工进行安 装。安装前梁面应清理洁净，铺设中不允产生下陷现象，注意保证横平竖 直。 . 施工步骤 专业资料 . 现场勘探及丈量 制作图确认 零配件准备 供应吊装计划 彩色钢板加工 机具准备 资料进场查验及吊装 彩色钢板铺设固定 清理及废料运弃 三. 施工法 (一). 现场勘探及丈量 、勘查 专业资料 . 1、屋面檩条须安装完妥。 2、屋面收边固定铁件须安装完妥。 3、钢架校正达成且须油漆（含补漆）完妥。 4、天沟架须安装完妥。 5、现场水电设施协调及施工场所协调。 6、勘探施工期间有对于工程之风台，以安排施工向。 7、 收集当地之气倏条件，以便拟定施工计划。 2 、丈量 (覆核制造图 ) 1、屋面彩色钢板长度。 2、各式收边泛水长度及规格尺寸。 3、其他特别资料之确认。 (二). 制作图确认 1、依现场实质情况修正制作图。 2、各式收边资料规格尺寸图面确认。 3、其他资料规格、尺寸确认。 (三). 供应吊装计划 1、拟定资料堆放地址及安全设施计划。 2、排定吊装进度表及所需配属人力机具。 3、配合装机需要调整施工序次之检讨。 4、安排吊装机械种类、规模，如使用吊杆时，需特别注意吊杆之固定 以保证资料安全之吊放至所需地址。 (四). 机具准备 依吊装计划时程，应列席施工机具准备。 水电源设置。 专业资料 . 3．长度高出 15M 以上，安排吊杆协助吊板作业。 (五). 资料进场查验及吊运 、资料进场查验 1、资料进场厂商应附原厂 (素材供应厂商 )出厂材质查考据明并依规定 方法取样送检。 2、查验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3、查验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式可否吻合料单。 4、查验零配件自攻螺丝及垫片、铝拉钉、止水胶泥、不锈钢线、天沟 拉带、落水管、固定座、山型发泡 PE 封条等。 5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 a.吊升过程中彩色钢板垂直弯带如有松脱应放下重新调整后再吊升。 彩色钢板缓慢下降待吊车手控拟定位后依序放下。 6、资料吊置屋架后 ,全部板肋须向上 ,板面应朝同向来 (便于安装公母扣 合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上 ,屋面板隔跨堆放 ,不得置于檩条中央。 、吊运 1、资料进场至指定地址前须分批分类吊放 ,不马上使用时应整齐堆置并 以帆布或塑胶布覆盖。 2、地面堆放资料时为保持干燥须铺设枕木 (枕木高于 6cm 以上 ),资料 不得接触地面 ,枕木间距不大于 3M, 且需安排倾斜放置 ,以利排水。 3、资料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 4、资料吊上屋架施工要点。 a.放置钢板之屋架其屋架之排水坡度 1.5/10 时,吊放钢板前须先设置 挡板防范钢板滑落 (以以下列图所示 ) 专业资料 . b. 钢板吊运至屋架时吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公尺 ,两端须加斜向吊带以防范滑落 ,以以下列图。每捆重量不大于 2 吨。 c.保持平衡慢慢吊升，吊车作业围非吊装人员不得凑近。 d. 吊运屋面板时，需用麻绳系于钢板另一端 (一般系在板尾 ,凑近檐口端 ), 以控制吊升过程中 ,因风力使整束钢板在空中旋转 ,易发生危险。(六). 彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设序次原则是由下而上 (先墙面后屋面 )由常年风尾向铺起。施工法 屋面板 a. 以山墙边作起点由左而右 (或由右而左 )依序次铺设以以下列图 (可参照施 专业资料 . 工时之风向 ,依赖风向铺设 ,此一按装计划应在吊装前即安排好 )。 b. 第一片钢板部署完妥后沿板下缘拉准线每片板依准线按装随时检查 , 不使发生偏离。 铺设面以自攻螺丝沿每一板肋中心固定于檩条上以以下列图 于铺设过程中应每隔一跨 ,覆核一次钢木屋脊与檐口可否平行。 收边 a.各式收边需依制造图制作 ,其搭接式制造图需表示明确 ,并注明各式配 件材质及特点。 b. 收边搭接按装时应先涂 1-2 道止水胶 ,并以铝拉钉铆接 ,以防范漏水。 (3). 止水胶泥之施工法 钢板布置于屋面上后就需要打止水胶泥了。止水胶泥线mm ， 为了有效粘结，全部需要打止水胶泥的地均需洁净、干燥且无油，不受原来的密封剂或油的污染。 以下列图，每钢板上打止水胶泥向，是从下向上沿公扣边肋侧，至板端约 120-130 处再横向，尔后至母扣边肋外侧向上至板端。 四、安装工艺 专业资料 . 1、彩钢板铺设时要注意常年风向，板肋搭接与常年风向相背。 2、彩钢板连接只搭接一个肋时，必定母肋扣在公肋上。 3、屋脊处彩钢板现场上弯 80 o ，形成挡水板。天沟处彩钢板现场下弯 10o ，形成滴水线、屋脊处两坡彩钢板间最少留出 50mm 左右缝隙，以便插入上弯工 具。 5、固定螺钉要与彩钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，螺钉安装前挂 线，使螺钉在一条直线、彩钢板之间的连接采用带橡皮垫圈的自钻自攻螺丝，螺丝的直径为 6mm ，间距不应大于 300mm 且每块板同一水平固定处最少有三个螺栓固 定。其金属连接件应吻合《自钻自攻螺钉》（GB/T15856.1-4 和 GB/T3098.11 ）规定。板纵向连接间距不小于 500mm 。 五、注意事项 1、压型钢板吊到屋面，准备开始安装时，要保证全部资料正面向上， 且全部的搭接边朝向将要安装的屋面这边。 2、成捆的多板须布置在凑近或置于檩条支撑点上，而不能够放有檩条的 跨中，要因定第一块钢板从前，要保证其地址的垂直和正，并将它正确地 落在与其他建筑构件相关的地址上。 3、当第一块钢板固定就位后，在屋顶的较低端拉一根准线，这根线和 第一块钢板做为引导线，便于后续钢板的快速安装和校正。 4、对每一屋面地域在安装期间要如期检测， 以保证不出现搬动和扇形。 专业资料 . 在已固定好的钢板和底部各丈量一次，看其宽度的误差可否高出规定要求。 5、对安装到一半时还要丈量从已固定的钢板项部和底部到屋面远边的 之间的距离，以保证整个屋面上压型钢板的平直度。 专业资料 . 第四节 主要安装施工工艺 一、 钢构件安装工艺流程 施工准备 预埋件预埋及基础复测试 钢构件进场查收 钢柱吊装 检视构件外观 核对出货单 钢梁吊装 钢结构丈量调校 高强螺栓安装 檩条和彩钢板安装 门窗安装 收尾补漆 查收 进行下一步施工段施工 整理资料 检测轴线地址 检测跨距 检测标高 检测柱底标高 检测垂直度 检测轴线地址 检测扭曲度 检测平直度 检视平面度 检视外观 检查扣合 专业资料 . 二、高强螺栓安装工艺流程 高强螺栓轴力试验合格 连接件磨擦系数复检合格 构件安装定位 安装螺栓临时固定 检查连接面 、 除掉浮锈 、飞刺与油污等 牢固临时螺栓检查缝隙 校正梁 安装高强螺栓 （初拧） 拆卸临时螺栓 高强螺栓查验合格 高强螺栓终拧 记录表 检查查收 三、高强螺栓施工注意事项 专业资料 . 1、高强螺栓的规格、材质及性能必定吻合设计及规要求，存放时应按 规格分类稳当保存，防范因受潮、生锈、污染而影响其质量。摩擦面不允 有铁屑、浮锈等污染物。 2、高强螺栓不能够自由穿入螺栓位时，不得硬性敲入，应用铰刀修正扩 后再插入，插入向应一致。 3、雨天不得进行高强螺栓安装， 摩擦面及螺栓不得有水及其他污染物。 4、高强螺栓拧紧应分初拧和终拧，初拧是终拧的 60% ，终拧以到达 高强螺栓的规定力矩为准，同一高强螺栓的初拧和终拧时间间隔不宜高出 一天，装置和紧固接头时，应从刚性端向自由端进行，高强螺栓施工达成 后，应按相关规进行查收，并且做好记录。 5、在螺栓上下接触面处，如有 1/20 以上的斜度时，应用楔形钢板垫 平，安装前应将螺栓、螺母和垫圈进行配套，并在螺母里涂抹少矿物油， 以减少磨擦力，但切勿粘在螺栓上，省得浸透母材接触面，并注意勿使螺 栓头、垫圈及母材接触面粘有油污，磨擦面的抗滑移系数，高强度螺栓的 预拉力等均按 JGJ82-91 的要求进行。 专业资料 . 第四章 质量保证措施 一、质量管理系统 我依照标准 GB/T19000 族质量管理和质量保证标准，结合生产的特点，建立了完满的质量系统并使之连续有效的运转。 1、结合本工程实质情况，建立以以下列图所示的质量管理系统： 工程监理 质量保证总监 质监站 工 物 程 技 质 资 部 术 安 部 部 部 施工作业班组 自检 质检 专业资料 质量保证组织机构图以下： 项目技术 负责人 项目经理 项目制作 副经理 项目安装 副经理 . 进场资料质量 器材部 机械设施质量 优化作业设计 工程部 抽检资料 制作、安装质量监控 各工段 制作、安装质量控制 2、建立 QC 小组，如期睁开活动，进行质量解析，千锤百炼加工质 量。 3、拟定分部分项工程的质量控制程序，建立信息反响系统，如期睁开 质量解析，掌握质量动向，全面控制各分项工程质量。 二、 质量保证制度 1、技术交度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门 编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新资料，针对特别工序 专业资料 . 要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织各级技术 交底，包括工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长 对作业班组的技术交底。各交底以书面形式进行。 2、资料进场查验制度：对于进场的资料必定推行格检查，依照规要求 进行检查，对不合格的资料一律退回。 3、施工挂牌制度：施工过程中在现场推行挂牌制，注明管理者、操作 者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。 4、过程“三检”制度：推行并坚持自检、互检、交接检制度，并要做 好文字记录。 5、质量反对制度：不合格的半成品不得转入下一道工序，禁不合格构 件出厂。 6、成品保护制度：拟定详细的成品、半成品保护措施，防范构件变形 及表面损坏等。 7、质量文件记录制度：及时正确地收集质量保证原始资料，并作好整 理归档工作，各种资料的整理与施工进度保持同步。 8、培训上岗制度 ：凡从事本工程的操作人员必定经过上岗前的培训， 并获取相应的资格，持证上岗。 9、首件评审制度：首件工件格依照工艺施工，确定和查验构件的几尺 寸、形状的正确性，经评审优化、改进工艺使批量制造的精度、质量处于 牢固受控状态。首制件成品报请甲驻厂代表、监理评审合格后，可进行批 量生产。 专业资料 . 附： 钢结构预拼装工程质量控制程序、钢结构油漆工程质量控制程序 专业资料 . 钢结构预拼装工程质量控制程序 钢结构就位、出具质量证明 学习操作规程和质量标准 预拼装、平台的丈量找平 准备工作 学习图纸和技术资料 战胜上道工序弊端的拯救措施 技术交底 书面交底 丈量定位 操作人员参加 接头地址及质量专检 注意构件安装拱度和平面 中间抽查 预 拼 装 注意构件相关尺寸 自 检 焊条合格证 钢结构出厂合格证 质量评定 执行检评标准 丈量记录 清理现场、文明施工 资料整理 自检记录 质量评定记录 施工记录 专业资料 . 钢结构油漆工程质量控制程序 按设计要求准备油漆，出具合格证 学习操作规程和质量标准 准备工作 喷砂除锈 学习图纸和技术资料 书面交底 战胜上道工序弊端的拯救措施 技术交底 操作人员参加 办理上道工序交接手续 中间抽查 涂漆时，相对湿度不应大于 85% 自检 施工 安装焊缝处留出 30~50mm 不涂 控制漆膜厚度 涂油漆后 4 小时防雨淋 不得任意稀释 专业资料 . 防范灰尘污染 油漆质量证明 控制设计要求涂刷遍数 隐蔽查收记录 执行验评标准 质量评定 自检 不合格的办理 (返工 ) 质量评定 清理现场、文明施工 施工记录 资料整理 第五章 安全技术保证措施 1.按《建筑施工安全检查标准》 JGJ59— 99 和安全操作规的要求组织标准 化施工，施工过程中应结合实质，正确执行企业拟定的各种安全措施，强 化安全责任制，形成从企业经理到项目经理、施工负责人及班组长为主体 的安全系统，按各级人员职责如期检查安全责任制的贯彻执行。及时办理 好施工过程中的事故隐患不断完满事故施工现场的安全设施，保证施工过 专业资料 . 程中人身、机械、资料的生产安全。 2.仔细落实相关部门的安全生产措施和规定， 特别注意防范高空坠物、 物体 打击、机械伤害和触电事故的发生。 3.施工现场的各种安全防范措施， 未经项目部经理和安全负责人赞成不得擅 自拆动，施工机械必定指定专人操作，特别工种必定持证上岗。 4.施工现场用电要规化，设置标准配电箱，全部的电动机具必定安装漏 电保护器，井架必定安装限位器。全部的配电箱必定要有防雨措施。 5.施工现场、休息室、作业棚、库房、资料堆场等地方都必定做到卫生、安 全、道路畅达。 6.对简单发生重要伤亡施工的有害环境， 必定加强检查，把事故消灭在萌芽 状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作地域应优先选 用安全的照明设施，危险地域夜间应用红灯示警。 7.现场施工应遵守相关消防规定及用火申请制度。 8.搞好 四口 及围的安全防范机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而 产生，令人与物有坠落危险及人身安全的其他洞口；机械高处作业时，必 须按以下规定设置防范措施： A、板与墙的洞口，必定设置牢固的盖板、防范栏杆、安全网或其他防范设 施； B、设施、管道井口必定设防范栏杆或固定栅网，设施竖身应层层置一道栏 杆、安全网。 9.坚持七个禁止， 不戴安全帽禁止进入施工现场， 穿高跟鞋禁止进入工地上 专业资料 . 岗作业，不戴安全带禁止进行悬空作业，不是专人禁止操作机械和电器， 禁止从楼层向下抛物，跳板禁止铺放空搭头，末按规定挂好安全网，禁止 操作。 正常情况下 ,以下电器设施不带电的外露导电部分，应做保护接零， A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳 ; B、电器设施转动装置的金属部件； C、配电屏和控制屏的金属部件 ; D、室外配电装置的金属框架及凑近带电部分的金属框架栏和金属门 ; E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索 ; F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架 ; G、保护零线除必定在配电室或总配电箱处作重复接地外， 还必定在配电线 路的中间处和尾端处作重复接地 ; H、电器设施应采用专用芯线作保护接零，此芯线禁经过工作电流 ; I、施工现场所适用电设施，除作保护接零外，必定在设施负荷线的首端处 设置漏电保护装置 ; J、电系统应设置室总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电 箱，推行分级配电 ; K、配电箱 ,开关箱围应设置在干燥 ,通风及常温场所 .在其围应有足够二人同 时工作的空间和通道 ,不得堆任凭阻挡操作、 维修的物件 ,不得有灌木、杂草。 现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。 全部物质必定按施工总平面部署图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理 专业资料 . 堆码模板和钢管，减少不安全因素。 建筑施工机械的安全措施 : A、机械设施应按其技术性能的要求正确使用。 缺少安全装置或安全装置己 无效的机械设施不得使用。 B、处在运转和运转中的机械禁对其进行维修、保养或调整等作业。 C、机械设施的操作人员必定经过专业培训考试合格， 在获取相关部门颁发 的操作证或特别工种操作证后，可独立操作。学员必定在师傅的指导下进 行操作。 D、机械作业时，操作人员不得擅自走动工作岗位或将机械交给非本机操作 人员操作，禁没关人员进入操作区和操作室。机械进入作业地址后，施工 技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应 熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。 分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人对付班组职工进行安全技术交底教育。 现场应建立健全用电设施的运转及保护操作规定，运转和保护人员必定熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。 禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业禁止穿硬底和带钉易滑的鞋靴。 格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。 格遵守“十不吊”规定，起重指挥员与吊车司机在吊装前一致思想，明确吊装步序。 专业资料 . 全部的起重工具在使用前必定检查，不得带病或超负荷使用。 施工地域必定与外界采用隔断措施。 机械设施要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不任意走开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员遵从指挥信号，以防事故发生。 操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件
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